கிராபெனின் / கார்பன் நானோகுழாய் வலுவூட்டப்பட்ட அலுமினா பீங்கான் பூச்சுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு குறித்த ஆய்வு

1. பூச்சு தயாரிப்பு
பின்னர் மின் வேதியியல் சோதனையை எளிதாக்குவதற்காக, 30 மிமீ × 4 மிமீ 304 எஃகு தளமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. சென்ட்பேப்பருடன் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் எஞ்சியிருக்கும் ஆக்சைடு அடுக்கு மற்றும் துரு புள்ளிகளை மெருகூட்டவும் அகற்றவும், அவற்றை அசிட்டோன் கொண்ட ஒரு பீக்கரில் வைத்து, அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் உள்ள கறைகளை பிஜி -06 சி உடன் பாங்க்ஜி எலக்ட்ரானிக்ஸ் நிறுவனத்தின் மீயொலி கிளீனருடன் 20 நிமிடங்களுக்கு சிகிச்சையளிக்கவும், அகற்று, அகற்றவும் உலோக அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் ஆல்கஹால் மற்றும் வடிகட்டிய நீருடன் உடைகள் குப்பைகள், அவற்றை ஒரு ஊதுகுழல் கொண்டு உலர வைக்கவும். பின்னர், அலுமினா (AL2O3), கிராபெனின் மற்றும் கலப்பின கார்பன் நானோகுழாய் (MWNT-COOHSDBS) விகிதத்தில் (100: 0: 0, 99.8: 0.2: 0, 99.8: 0: 0.2, 99.6: 0.2: 0.2) பந்து அரைத்தல் மற்றும் கலப்பதற்கு ஒரு பந்து ஆலை (நாஞ்சிங் நந்தா இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் தொழிற்சாலையின் QM-3SP2). பந்து ஆலையின் சுழலும் வேகம் 220 r / min ஆக அமைக்கப்பட்டது, மற்றும் பந்து ஆலை மாற்றப்பட்டது

பந்து அரைப்பிற்குப் பிறகு, பந்து அரைக்கும் தொட்டியின் சுழற்சி வேகத்தை பந்து அரைத்தல் முடிந்தபின் மாறி மாறி 1/2 ஆக அமைக்கவும், பந்து அரைக்கும் தொட்டியின் சுழற்சி வேகத்தை 1/2 ஆக மாற்றவும் பந்து அரைத்தல் முடிந்ததும் மாறி மாறி அமைக்கவும். 1.0 ∶ 0.8 இன் வெகுஜனப் பகுதியினின்படி பந்து அரைக்கப்பட்ட பீங்கான் மொத்தம் மற்றும் பைண்டர் சமமாக கலக்கப்படுகின்றன. இறுதியாக, பிசின் பீங்கான் பூச்சு குணப்படுத்தும் செயல்முறையால் பெறப்பட்டது.

2. அரிப்பு சோதனை
இந்த ஆய்வில், மின் வேதியியல் அரிப்பு சோதனை ஷாங்காய் சென்ஹுவா சி 660 இ மின் வேதியியல் பணிநிலையத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் சோதனை மூன்று மின்முனை சோதனை முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. பிளாட்ட; புள்ளிவிவரங்கள் 1 மற்றும் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, எலக்ட்ரோலைடிக் கலத்தில் குறிப்பு மின்முனை, வேலை மின்முனை மற்றும் துணை மின்முனையை கருவியுடன் இணைக்கவும். சோதனைக்கு முன், எலக்ட்ரோலைட்டில் மாதிரியை ஊறவைக்கவும், இது 3.5% NaCl கரைசலாக இருக்கும்.

3. பூச்சுகளின் மின் வேதியியல் அரிப்பின் டஃபெல் பகுப்பாய்வு
19H க்கு மின் வேதியியல் அரிப்புக்குப் பிறகு வெவ்வேறு நானோ சேர்க்கைகளுடன் பூசப்பட்ட இணைக்கப்படாத அடி மூலக்கூறு மற்றும் பீங்கான் பூச்சு ஆகியவற்றின் டாஃபெல் வளைவை படம் 3 காட்டுகிறது. மின் வேதியியல் அரிப்பு சோதனையிலிருந்து பெறப்பட்ட அரிப்பு மின்னழுத்தம், அரிப்பு தற்போதைய அடர்த்தி மற்றும் மின் மின்மறுப்பு சோதனை தரவு அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

சமர்ப்பிக்கவும்
அரிப்பு மின்னோட்ட அடர்த்தி சிறியதாகவும், அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன் அதிகமாகவும் இருக்கும்போது, ​​பூச்சின் அரிப்பு எதிர்ப்பு விளைவு சிறந்தது. அரிப்பு நேரம் 19H ஆக இருக்கும்போது, ​​வெற்று உலோக மேட்ரிக்ஸின் அதிகபட்ச அரிப்பு மின்னழுத்தம் -0.680 V, மற்றும் மேட்ரிக்ஸின் அரிப்பு மின்னோட்ட அடர்த்தியும் மிகப்பெரியது, 2.890 × 10-6 a ஐ எட்டும் படம் 3 மற்றும் அட்டவணை 1 இலிருந்து இதைக் காணலாம் /cm2 the தூய அலுமினா பீங்கான் பூச்சுடன் பூசப்பட்டபோது, ​​அரிப்பு தற்போதைய அடர்த்தி 78% ஆகவும், PE 22.01% ஆகவும் குறைந்தது. பீங்கான் பூச்சு ஒரு சிறந்த பாதுகாப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது என்பதையும், நடுநிலை எலக்ட்ரோலைட்டில் பூச்சுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியும் என்பதையும் இது காட்டுகிறது.

பூச்சுக்கு 0.2% MWNT-COOH-SDB கள் அல்லது 0.2% கிராபெனின் சேர்க்கப்பட்டபோது, ​​அரிப்பு தற்போதைய அடர்த்தி குறைந்தது, எதிர்ப்பு அதிகரித்தது, மற்றும் பூச்சுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மேலும் மேம்படுத்தப்பட்டது, PE முறையே 38.48% மற்றும் 40.10%. மேற்பரப்பு 0.2% MWNT-COOH-SDB கள் மற்றும் 0.2% கிராபெனின் கலப்பு அலுமினா பூச்சுடன் பூசப்படும்போது, ​​அரிப்பு மின்னோட்டம் 2.890 × 10-6 A / CM2 இலிருந்து 1.536 × 10-6 A / CM2 ஆக குறைக்கப்படுகிறது, அதிகபட்ச எதிர்ப்பு மதிப்பு. தயாரிக்கப்பட்ட இலக்கு தயாரிப்பு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது என்பதை இது காட்டுகிறது, மேலும் கார்பன் நானோகுழாய்கள் மற்றும் கிராபெனின் ஒருங்கிணைந்த விளைவு பீங்கான் பூச்சுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை திறம்பட மேம்படுத்தும்.

4. பூச்சு மின்மறுப்பில் நேரத்தை ஊறவைக்கும் விளைவு
சோதனையில் எலக்ட்ரோலைட்டில் மாதிரியின் மூழ்கும் நேரத்தின் செல்வாக்கைக் கருத்தில் கொண்டு, பூச்சின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் ஆராய்வதற்காக, வெவ்வேறு மூழ்கும் நேரத்தில் நான்கு பூச்சுகளின் எதிர்ப்பின் மாற்ற வளைவுகள் பெறப்படுகின்றன, படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி 4.

சமர்ப்பிக்கவும்
மூழ்கும் ஆரம்ப கட்டத்தில் (10 மணிநேரம்), பூச்சின் நல்ல அடர்த்தி மற்றும் அமைப்பு காரணமாக, எலக்ட்ரோலைட் பூச்சுக்குள் மூழ்குவது கடினம். இந்த நேரத்தில், பீங்கான் பூச்சு அதிக எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு ஊறவைத்த பிறகு, எதிர்ப்பு கணிசமாகக் குறைகிறது, ஏனெனில் காலப்போக்கில், எலக்ட்ரோலைட் படிப்படியாக ஒரு அரிப்பு சேனலை பூசப்பட்ட துளைகள் மற்றும் விரிசல் வழியாக உருவாக்கி மேட்ரிக்ஸில் ஊடுருவுகிறது, இதன் விளைவாக எதிர்ப்பின் குறிப்பிடத்தக்க குறைவு ஏற்படுகிறது பூச்சு.

இரண்டாவது கட்டத்தில், அரிப்பு தயாரிப்புகள் ஒரு குறிப்பிட்ட தொகையாக அதிகரிக்கும் போது, ​​பரவல் தடுக்கப்பட்டு இடைவெளி படிப்படியாக தடுக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், எலக்ட்ரோலைட் பிணைப்பு கீழ் அடுக்கு / மேட்ரிக்ஸின் பிணைப்பு இடைமுகத்தில் ஊடுருவும்போது, ​​நீர் மூலக்கூறுகள் பூச்சு / மேட்ரிக்ஸ் சந்திப்பில் உள்ள மேட்ரிக்ஸில் உள்ள FE உறுப்புடன் ஒரு மெல்லிய மெட்டல் ஆக்சைடு படத்தை உருவாக்கும், இது தடையாக இருக்கும் எலக்ட்ரோலைட்டின் மேட்ரிக்ஸில் ஊடுருவல் மற்றும் எதிர்ப்பு மதிப்பை அதிகரிக்கிறது. வெற்று உலோக மேட்ரிக்ஸ் மின் வேதியியல் ரீதியாக அரிக்கப்பட்டால், பெரும்பாலான பச்சை நிற ஃப்ளோகுலண்ட் மழைப்பொழிவு எலக்ட்ரோலைட்டின் அடிப்பகுதியில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. பூசப்பட்ட மாதிரியை மின்னாற்பகுப்பு செய்யும் போது மின்னாற்பகுப்பு தீர்வு நிறத்தை மாற்றவில்லை, இது மேற்கண்ட வேதியியல் எதிர்வினையின் இருப்பை நிரூபிக்க முடியும்.

குறுகிய ஊறவைக்கும் நேரம் மற்றும் பெரிய வெளிப்புற செல்வாக்கு காரணிகள் காரணமாக, மின் வேதியியல் அளவுருக்களின் துல்லியமான மாற்ற உறவைப் பெறுவதற்காக, 19 மணிநேரம் மற்றும் 19.5 மணிநேர டாஃபெல் வளைவுகள் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன. Zsimpwin பகுப்பாய்வு மென்பொருளால் பெறப்பட்ட அரிப்பு தற்போதைய அடர்த்தி மற்றும் எதிர்ப்பு அட்டவணை 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. வெற்று அடி மூலக்கூறுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​19 மணிநேரத்திற்கு ஊறவைக்கும்போது, ​​நானோ சேர்க்கை பொருட்களைக் கொண்ட தூய அலுமினா மற்றும் அலுமினா கலப்பு பூச்சு ஆகியவற்றின் அரிப்பு தற்போதைய அடர்த்தி சிறியது மற்றும் எதிர்ப்பு மதிப்பு பெரியது. கார்பன் நானோகுழாய்கள் மற்றும் கிராபெனைக் கொண்ட பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்ட பீங்கான் பூச்சுகளின் எதிர்ப்பு மதிப்பு கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக இருக்கிறது, அதே நேரத்தில் கார்பன் நானோகுழாய்கள் மற்றும் கிராபெனின் கலப்பு பொருட்களுடன் பூச்சு அமைப்பு கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஏனென்றால் ஒரு பரிமாண கார்பன் நானோகுழாய்கள் மற்றும் இரு பரிமாண கிராபெனின் சினெர்ஜிஸ்டிக் விளைவு பொருளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

மூழ்கும் நேரத்தின் (19.5 மணி) அதிகரிப்புடன், வெற்று அடி மூலக்கூறின் எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது, இது அரிப்பின் இரண்டாம் கட்டத்தில் இருப்பதையும், மெட்டல் ஆக்சைடு படம் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் தயாரிக்கப்படுவதையும் குறிக்கிறது. இதேபோல், நேரத்தின் அதிகரிப்புடன், தூய அலுமினா பீங்கான் பூச்சுகளின் எதிர்ப்பும் அதிகரிக்கிறது, இந்த நேரத்தில், பீங்கான் பூச்சுகளின் மெதுவான விளைவு இருந்தாலும், எலக்ட்ரோலைட் பூச்சு / மேட்ரிக்ஸின் பிணைப்பு இடைமுகத்தில் ஊடுருவி, ஆக்சைடு திரைப்படத்தை தயாரித்துள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது வேதியியல் எதிர்வினை மூலம்.
0.2% MWNT-COOH-SDB கள், 0.2% கிராபெனைக் கொண்ட அலுமினா பூச்சு மற்றும் 0.2% MWNT-COOH-SDB கள் மற்றும் 0.2% கிராபெனைக் கொண்ட அலுமினா பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்ட அலுமினா பூச்சு உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பூச்சு எதிர்ப்பு நேரத்தின் அதிகரிப்புடன் கணிசமாகக் குறைந்தது, குறைந்தது முறையே 22.94%, 25.60% மற்றும் 9.61% ஆகும், இது எலக்ட்ரோலைட் இடையே கூட்டுக்குள் ஊடுருவவில்லை என்பதைக் குறிக்கிறது பூச்சு மற்றும் அடி மூலக்கூறு இந்த நேரத்தில், கார்பன் நானோகுழாய்கள் மற்றும் கிராபெனின் அமைப்பு எலக்ட்ரோலைட்டின் கீழ்நோக்கி ஊடுருவலைத் தடுக்கிறது, இதனால் மேட்ரிக்ஸைப் பாதுகாக்கிறது. இரண்டின் சினெர்ஜிஸ்டிக் விளைவு மேலும் சரிபார்க்கப்படுகிறது. இரண்டு நானோ பொருட்களைக் கொண்ட பூச்சு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

டாஃபெல் வளைவு மற்றும் மின் மின்மறுப்பு மதிப்பின் மாற்ற வளைவு மூலம், கிராபெனின், கார்பன் நானோகுழாய்கள் மற்றும் அவற்றின் கலவையுடன் அலுமினா பீங்கான் பூச்சு உலோக மேட்ரிக்ஸின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம், மேலும் இரண்டின் சினெர்ஜிஸ்டிக் விளைவு அரிப்பை மேலும் மேம்படுத்த முடியும் என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது பிசின் பீங்கான் பூச்சுகளின் எதிர்ப்பு. பூச்சின் அரிப்பு எதிர்ப்பில் நானோ சேர்க்கைகளின் விளைவை மேலும் ஆராய்வதற்காக, அரிப்பு காணப்பட்ட பின்னர் பூச்சுகளின் மைக்ரோ மேற்பரப்பு உருவவியல்.

சமர்ப்பிக்கவும்

படம் 5 (A1, A2, B1, B2) அரிப்புக்குப் பிறகு வெவ்வேறு உருப்பெருக்கத்தில் வெளிப்படும் 304 எஃகு மற்றும் பூசப்பட்ட தூய அலுமினா மட்பாண்டங்களின் மேற்பரப்பு உருவமைப்பைக் காட்டுகிறது. படம் 5 (A2) அரிப்புக்குப் பிறகு மேற்பரப்பு கடினமானதாக மாறும் என்பதைக் காட்டுகிறது. வெற்று அடி மூலக்கூறைப் பொறுத்தவரை, எலக்ட்ரோலைட்டில் மூழ்கிய பின் பல பெரிய அரிப்புக் குழிகள் மேற்பரப்பில் தோன்றும், இது வெற்று உலோக மேட்ரிக்ஸின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மோசமாக இருப்பதையும், எலக்ட்ரோலைட் மேட்ரிக்ஸில் ஊடுருவ எளிதானது என்பதையும் குறிக்கிறது. தூய அலுமினா பீங்கான் பூச்சுக்கு, படம் 5 (பி 2) இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, அரிப்புக்குப் பிறகு நுண்ணிய அரிப்பு சேனல்கள் உருவாக்கப்பட்டிருந்தாலும், ஒப்பீட்டளவில் அடர்த்தியான கட்டமைப்பு மற்றும் தூய அலுமினா பீங்கான் பூச்சுகளின் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு எலக்ட்ரோலைட்டின் படையெடுப்பை திறம்படத் தடுக்கிறது, இது காரணத்தை விளக்குகிறது அலுமினா பீங்கான் பூச்சுகளின் மின்மறுப்பின் பயனுள்ள முன்னேற்றம்.

சமர்ப்பிக்கவும்

MWNT-COOH-SDB களின் மேற்பரப்பு உருவவியல், 0.2% கிராபெனைக் கொண்ட பூச்சுகள் மற்றும் 0.2% MWNT-COOH-SDB கள் மற்றும் 0.2% கிராபெனைக் கொண்ட பூச்சுகள். படம் 6 (பி 2 மற்றும் சி 2) இல் கிராபெனைக் கொண்ட இரண்டு பூச்சுகளும் தட்டையான கட்டமைப்பைக் கொண்டிருப்பதைக் காணலாம், பூச்சில் உள்ள துகள்களுக்கு இடையில் பிணைப்பு இறுக்கமாக உள்ளது, மற்றும் மொத்த துகள்கள் பிசின் மூலம் இறுக்கமாக மூடப்பட்டுள்ளன. எலக்ட்ரோலைட்டால் மேற்பரப்பு அரிக்கப்பட்டிருந்தாலும், குறைந்த துளை சேனல்கள் உருவாகின்றன. அரிப்புக்குப் பிறகு, பூச்சு மேற்பரப்பு அடர்த்தியானது மற்றும் சில குறைபாடுள்ள கட்டமைப்புகள் உள்ளன. படம் 6 (A1, A2) க்கு, MWNT-COOH-SDB களின் பண்புகள் காரணமாக, அரிப்புக்கு முன் பூச்சு ஒரே மாதிரியாக விநியோகிக்கப்பட்ட நுண்ணிய கட்டமைப்பாகும். அரிப்புக்குப் பிறகு, அசல் பகுதியின் துளைகள் குறுகியதாகவும் நீளமாகவும் மாறும், மேலும் சேனல் ஆழமாகிறது. படம் 6 (பி 2, சி 2) உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கட்டமைப்பில் அதிக குறைபாடுகள் உள்ளன, இது மின் வேதியியல் அரிப்பு சோதனையிலிருந்து பெறப்பட்ட பூச்சு மின்மறுப்பு மதிப்பின் அளவு விநியோகத்துடன் ஒத்துப்போகிறது. கிராபெனைக் கொண்ட அலுமினா பீங்கான் பூச்சு, குறிப்பாக கிராபெனின் மற்றும் கார்பன் நானோகுழாயின் கலவையானது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது என்பதை இது காட்டுகிறது. ஏனென்றால், கார்பன் நானோகுழாய் மற்றும் கிராபெனின் அமைப்பு கிராக் பரவலை திறம்பட தடுக்கலாம் மற்றும் மேட்ரிக்ஸைப் பாதுகாக்க முடியும்.

5. விவாதம் மற்றும் சுருக்கம்
அலுமினா பீங்கான் பூச்சு மீது கார்பன் நானோகுழாய்கள் மற்றும் கிராபெனின் சேர்க்கைகள் மற்றும் பூச்சுகளின் மேற்பரப்பு நுண் கட்டமைப்பின் பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பு சோதனை மூலம், பின்வரும் முடிவுகள் வரையப்படுகின்றன:

. CM2, மின் மின்மறுப்பு 11388 Ω இலிருந்து 28079 to ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன் மிகப்பெரியது, 46.85%. தூய அலுமினா பீங்கான் பூச்சுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கிராபெனின் மற்றும் கார்பன் நானோகுழாய்களுடன் கலப்பு பூச்சு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

. மின் மின்மறுப்பு முதலில் குறைந்து பின்னர் அதிகரிக்கிறது, மேலும் தூய அலுமினா பீங்கான் பூச்சுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மோசமாக உள்ளது. கார்பன் நானோகுழாய்கள் மற்றும் கிராபெனின் கட்டமைப்பு மற்றும் சினெர்ஜி எலக்ட்ரோலைட்டின் கீழ்நோக்கி ஊடுருவலைத் தடுத்தது. 19.5 மணிநேரத்திற்கு ஊறவைக்கும்போது, ​​நானோ பொருட்களைக் கொண்ட பூச்சின் மின் மின்மறுப்பு முறையே 22.94%, 25.60% மற்றும் 9.61% குறைந்துள்ளது, மேலும் பூச்சின் அரிப்பு எதிர்ப்பு நன்றாக இருந்தது.

6. பூச்சு அரிப்பு எதிர்ப்பின் செல்வாக்கு வழிமுறை
டாஃபெல் வளைவு மற்றும் மின் மின்மறுப்பு மதிப்பின் மாற்ற வளைவு மூலம், கிராபெனின், கார்பன் நானோகுழாய்கள் மற்றும் அவற்றின் கலவையுடன் அலுமினா பீங்கான் பூச்சு உலோக மேட்ரிக்ஸின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம், மேலும் இரண்டின் சினெர்ஜிஸ்டிக் விளைவு அரிப்பை மேலும் மேம்படுத்த முடியும் என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது பிசின் பீங்கான் பூச்சுகளின் எதிர்ப்பு. பூச்சின் அரிப்பு எதிர்ப்பில் நானோ சேர்க்கைகளின் விளைவை மேலும் ஆராய்வதற்காக, அரிப்பு காணப்பட்ட பின்னர் பூச்சுகளின் மைக்ரோ மேற்பரப்பு உருவவியல்.

படம் 5 (A1, A2, B1, B2) அரிப்புக்குப் பிறகு வெவ்வேறு உருப்பெருக்கத்தில் வெளிப்படும் 304 எஃகு மற்றும் பூசப்பட்ட தூய அலுமினா மட்பாண்டங்களின் மேற்பரப்பு உருவமைப்பைக் காட்டுகிறது. படம் 5 (A2) அரிப்புக்குப் பிறகு மேற்பரப்பு கடினமானதாக மாறும் என்பதைக் காட்டுகிறது. வெற்று அடி மூலக்கூறைப் பொறுத்தவரை, எலக்ட்ரோலைட்டில் மூழ்கிய பின் பல பெரிய அரிப்புக் குழிகள் மேற்பரப்பில் தோன்றும், இது வெற்று உலோக மேட்ரிக்ஸின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மோசமாக இருப்பதையும், எலக்ட்ரோலைட் மேட்ரிக்ஸில் ஊடுருவ எளிதானது என்பதையும் குறிக்கிறது. தூய அலுமினா பீங்கான் பூச்சுக்கு, படம் 5 (பி 2) இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, அரிப்புக்குப் பிறகு நுண்ணிய அரிப்பு சேனல்கள் உருவாக்கப்பட்டிருந்தாலும், ஒப்பீட்டளவில் அடர்த்தியான கட்டமைப்பு மற்றும் தூய அலுமினா பீங்கான் பூச்சுகளின் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு எலக்ட்ரோலைட்டின் படையெடுப்பை திறம்படத் தடுக்கிறது, இது காரணத்தை விளக்குகிறது அலுமினா பீங்கான் பூச்சுகளின் மின்மறுப்பின் பயனுள்ள முன்னேற்றம்.

MWNT-COOH-SDB களின் மேற்பரப்பு உருவவியல், 0.2% கிராபெனைக் கொண்ட பூச்சுகள் மற்றும் 0.2% MWNT-COOH-SDB கள் மற்றும் 0.2% கிராபெனைக் கொண்ட பூச்சுகள். படம் 6 (பி 2 மற்றும் சி 2) இல் கிராபெனைக் கொண்ட இரண்டு பூச்சுகளும் தட்டையான கட்டமைப்பைக் கொண்டிருப்பதைக் காணலாம், பூச்சில் உள்ள துகள்களுக்கு இடையில் பிணைப்பு இறுக்கமாக உள்ளது, மற்றும் மொத்த துகள்கள் பிசின் மூலம் இறுக்கமாக மூடப்பட்டுள்ளன. எலக்ட்ரோலைட்டால் மேற்பரப்பு அரிக்கப்பட்டிருந்தாலும், குறைந்த துளை சேனல்கள் உருவாகின்றன. அரிப்புக்குப் பிறகு, பூச்சு மேற்பரப்பு அடர்த்தியானது மற்றும் சில குறைபாடுள்ள கட்டமைப்புகள் உள்ளன. படம் 6 (A1, A2) க்கு, MWNT-COOH-SDB களின் பண்புகள் காரணமாக, அரிப்புக்கு முன் பூச்சு ஒரே மாதிரியாக விநியோகிக்கப்பட்ட நுண்ணிய கட்டமைப்பாகும். அரிப்புக்குப் பிறகு, அசல் பகுதியின் துளைகள் குறுகியதாகவும் நீளமாகவும் மாறும், மேலும் சேனல் ஆழமாகிறது. படம் 6 (பி 2, சி 2) உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கட்டமைப்பில் அதிக குறைபாடுகள் உள்ளன, இது மின் வேதியியல் அரிப்பு சோதனையிலிருந்து பெறப்பட்ட பூச்சு மின்மறுப்பு மதிப்பின் அளவு விநியோகத்துடன் ஒத்துப்போகிறது. கிராபெனைக் கொண்ட அலுமினா பீங்கான் பூச்சு, குறிப்பாக கிராபெனின் மற்றும் கார்பன் நானோகுழாயின் கலவையானது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது என்பதை இது காட்டுகிறது. ஏனென்றால், கார்பன் நானோகுழாய் மற்றும் கிராபெனின் அமைப்பு கிராக் பரவலை திறம்பட தடுக்கலாம் மற்றும் மேட்ரிக்ஸைப் பாதுகாக்க முடியும்.

7. கலந்துரையாடல் மற்றும் சுருக்கம்
அலுமினா பீங்கான் பூச்சு மீது கார்பன் நானோகுழாய்கள் மற்றும் கிராபெனின் சேர்க்கைகள் மற்றும் பூச்சுகளின் மேற்பரப்பு நுண் கட்டமைப்பின் பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பு சோதனை மூலம், பின்வரும் முடிவுகள் வரையப்படுகின்றன:

. CM2, மின் மின்மறுப்பு 11388 Ω இலிருந்து 28079 to ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன் மிகப்பெரியது, 46.85%. தூய அலுமினா பீங்கான் பூச்சுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கிராபெனின் மற்றும் கார்பன் நானோகுழாய்களுடன் கலப்பு பூச்சு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

. மின் மின்மறுப்பு முதலில் குறைந்து பின்னர் அதிகரிக்கிறது, மேலும் தூய அலுமினா பீங்கான் பூச்சுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மோசமாக உள்ளது. கார்பன் நானோகுழாய்கள் மற்றும் கிராபெனின் கட்டமைப்பு மற்றும் சினெர்ஜி எலக்ட்ரோலைட்டின் கீழ்நோக்கி ஊடுருவலைத் தடுத்தது. 19.5 மணிநேரத்திற்கு ஊறவைக்கும்போது, ​​நானோ பொருட்களைக் கொண்ட பூச்சின் மின் மின்மறுப்பு முறையே 22.94%, 25.60% மற்றும் 9.61% குறைந்துள்ளது, மேலும் பூச்சின் அரிப்பு எதிர்ப்பு நன்றாக இருந்தது.

(3) கார்பன் நானோகுழாய்களின் பண்புகள் காரணமாக, கார்பன் நானோகுழாய்களுடன் மட்டுமே சேர்க்கப்பட்ட பூச்சு அரிப்புக்கு முன் ஒரே மாதிரியாக விநியோகிக்கப்பட்ட நுண்ணிய கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. அரிப்புக்குப் பிறகு, அசல் பகுதியின் துளைகள் குறுகியதாகவும் நீளமாகவும் மாறும், மேலும் சேனல்கள் ஆழமாகின்றன. கிராபெனைக் கொண்ட பூச்சு அரிப்புக்கு முன் தட்டையான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, பூச்சில் உள்ள துகள்களுக்கு இடையிலான கலவையானது நெருக்கமாக உள்ளது, மற்றும் மொத்த துகள்கள் பிசின் மூலம் இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும். அரிப்புக்குப் பிறகு எலக்ட்ரோலைட்டால் மேற்பரப்பு அரிக்கப்பட்டிருந்தாலும், சில துளை சேனல்கள் உள்ளன மற்றும் கட்டமைப்பு இன்னும் அடர்த்தியாக உள்ளது. கார்பன் நானோகுழாய்கள் மற்றும் கிராபெனின் கட்டமைப்பு கிராக் பரப்புதலைத் திறம்பட தடுக்கும் மற்றும் மேட்ரிக்ஸைப் பாதுகாக்கும்.